ชุดเดรสนิต 4D
(selfassemblylab.mit.edu)- 4D Knit Dress ของ MIT Self-Assembly Lab และ Ministry of Supply เป็นเสื้อผ้าที่ผสานเส้นใยตอบสนองความร้อน การถักที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ และการกระตุ้นด้วยหุ่นยนต์ 6 แกน เพื่อแปรรูปให้เข้ากับรูปร่างหรือสไตล์ของผู้สวมใส่ได้
- การผลิตเสื้อผ้าแบบเดิมพึ่งพาแพตเทิร์น 2D และการตัดเย็บ จึงอาจก่อให้เกิด การสิ้นเปลืองผ้า ต้นทุนและแรงงานเพิ่มเติม รวมถึงตะเข็บหนาที่ไม่ได้สอดคล้องกับสรีระมนุษย์เสมอไป
- แม้การถักแบบ 3D จะทำให้การสร้างรูปทรง 3D มาตรฐานเป็นไปได้ แต่ก็ยังไม่ได้แก้ปัญหาเรื่อง รูปทรงนิตเฉพาะบุคคล ที่เหมาะกับรูปร่างและความชอบที่แตกต่างกันของแต่ละคน
- 4D Knit Dress ออกแบบให้ใส่ เส้นใยตอบสนองความร้อน ไว้ในโครงสร้างนิต เพื่อสร้างการเปลี่ยนรูปแบบควบคุมได้ พร้อมคงความนุ่ม ความยืดหยุ่น และการคืนรูป
- แขนหุ่นยนต์ 6 แกน ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยานยนต์จะให้ความร้อนกับบริเวณเฉพาะ จุดนี้เลียนแบบกระบวนการกลัดหมุดและพับเก็บแบบงานตัดเย็บดั้งเดิม และขึ้นรูปเดรสแบบเรียลไทม์
ข้อจำกัดของกระบวนการผลิตแบบ 2D
- การผลิตเสื้อผ้าโดยทั่วไปเริ่มจากนักออกแบบสร้าง แพตเทิร์น 2D จากนั้นจึงตัดและเย็บผ้า 2D
- วิธีนี้อาจทำให้เกิดเศษผ้าเหลือทิ้ง ต้นทุนและแรงงานเพิ่มเติม และอาจเกิด ตะเข็บหนา ที่ไม่สอดคล้องกับกายวิภาคของมนุษย์เสมอไป
- ความก้าวหน้าของการถักแบบ 3D ทำให้สามารถแปรรูปผ้าและสร้างรูปทรง 3D มาตรฐานได้คล้ายกับการพิมพ์ 3D
- อย่างไรก็ตาม การ ปรับรูปทรงเฉพาะบุคคล ของเสื้อผ้านิตให้เข้ากับรูปร่างหรือสไตล์ที่ต่างกันของแต่ละคนยังคงทำได้ยาก
เทคโนโลยีที่ประกอบเป็น 4D Knit Dress
- 4D Knit Dress เป็นโครงการความร่วมมือระหว่าง MIT Self-Assembly Lab และ Ministry of Supply
- มีเป้าหมายเพื่อแปรรูปเสื้อผ้าให้เหมือนการปั้นชิ้นงาน โดยผสานหลายเทคโนโลยีเข้าด้วยกัน
-
เส้นใยตอบสนองความร้อน
- การถักที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์
- การกระตุ้นด้วยหุ่นยนต์ 6 แกน
- ด้วยสิ่งเหล่านี้ โครงการต้องการสร้างเสื้อผ้าที่ให้ฟิตเฉพาะบุคคลหรือสไตล์ที่เป็นเอกลักษณ์ได้
-
วิธีการเปลี่ยนรูปและความสบายในการสวมใส่
- เส้นใยตอบสนองความร้อนถูกแทรกไว้ในโครงสร้างนิตเฉพาะ เพื่อทำให้เกิด การเปลี่ยนรูปแบบควบคุมได้
- ออกแบบให้ยังคงความนุ่ม ความยืดหยุ่น และความสามารถในการคืนรูปของเสื้อผ้าไว้ได้แม้ในระหว่างการเปลี่ยนรูป
- ในการผลิตใช้ เทคนิคการถักแบบท่อ ที่มีประสิทธิภาพ
การขึ้นรูปเฉพาะบุคคลด้วยหุ่นยนต์
- แขนหุ่นยนต์ 6 แกน ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยานยนต์จะให้ความร้อนกับบริเวณเฉพาะของเดรส
- บริเวณที่ได้รับความร้อนจะเปลี่ยนรูปด้วยการถูกดึงเข้าด้านใน
- กระบวนการนี้เลียนแบบขั้นตอนการออกแบบแบบ กลัดหมุดและพับเก็บ ที่ใช้ในการตัดเย็บเดรสแบบดั้งเดิม
- เดรสสามารถเปลี่ยนรูปแบบเรียลไทม์ เพื่อสร้างฟิตที่เหมาะยิ่งขึ้นหรือรูปลักษณ์ที่โดดเด่น
1 ความคิดเห็น
ความคิดเห็นบน Hacker News
เดิมทีสแปนเด็กซ์ยืดได้ประมาณ 10 เท่า แต่สามารถรีเซ็ตจุดเป็นกลางของการยืดได้ด้วยลมร้อน ของอย่างถุงน่องก็ถักให้พอได้รูปในระดับหนึ่งก่อน แล้วนำไปสวมบนแม่พิมพ์โลหะที่มีขนาดเท่ากับเสื้อผ้าตอนยังไม่ได้ใส่ จากนั้นเป่าลมร้อนประมาณ 1 นาที ก็จะรีเซ็ตจุดศูนย์ของสแปนเด็กซ์ได้
ถ้าดู สายการผลิตถุงน่องแบบเต็มตัว จะเห็นว่าแม่พิมพ์และความร้อนเปลี่ยนก้อนผ้ายับๆ ให้กลายเป็นเครื่องนุ่งห่มที่มีรูปทรง
ตาม https://www.dezeen.com/2024/02/09/4d-knit-dress-mit-ministry-of-supply/ วัสดุที่หดด้วยความร้อนคือไนลอน ส่วนเส้นด้ายที่เหลือเป็นส่วนผสมของวิสโคสกับโพลีเอสเตอร์
เสื้อสเวตเตอร์ขนแอลปากายังยืดได้ง่ายถ้าถอดไม่ระวัง เลยสงสัยว่าวิธีนี้จะจุกจิกแค่ไหน อยากรู้เรื่องฝั่งเครื่องจักรมากกว่านี้ด้วย เสื้อผ้าจำนวนมากถักเป็นโครงสร้างทรงกระบอกอยู่แล้ว ดูจากเข็มถักแบบวงกลมก็เห็นได้ เลยอยากรู้ว่าวิธีนี้ต่างออกไปตรงไหนและอย่างไร
พรุ่งนี้ถ้าเข้าเครื่องซักผ้าก็คงถูกบดเป็นเหมือนฝุ่นจิ๋วและคงอยู่ตลอดไปแล้ว ดีจริงๆ ที่เป็นเดรสใช้ครั้งเดียวแบบพอดีตัว
ในวิดีโอเอาปืนลมร้อนจ่อค่อนข้างใกล้เพื่อทำให้ผ้าหด น่าจะเกิน 80 องศา น้ำร้อนอาจจะยังพอไหว แต่บนป้ายคงเขียนว่า “ซักแห้งเท่านั้น”
หรือไม่จุลชีพก็อาจวิวัฒนาการวิธีการย่อยพันธะไฮโดรคาร์บอนพลังงานสูงที่ประกอบเป็นพอลิเมอร์เหล่านั้นได้ ชั้นถ่านหินและน้ำมันในปัจจุบันก็เป็นมรดกจากยุคก่อนที่วิธีเมแทบอลิซึมเซลลูโลสจะวิวัฒนาการขึ้นมาเหมือนกัน
ตัวเดรสเองอาจใช้วัสดุและเวลาน้อยลง แต่ถ้าตั้งใจทำให้เฉพาะบุคคลจริงๆ ก็น่าจะต้องสร้างโมเดลหรือหุ่นโชว์แยกสำหรับลูกค้าแต่ละคน